根據管件的不同品（pǐn）種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形（xíng）工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛（fēi）邊，耗費材料（liào），為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製（zhì）造（zào），取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自（zì）由鍛和切削加工成形製造管件的工（gōng）藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模（mó）鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯（pī）料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用（yòng）鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋（zhá）成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料（liào）經加熱後放入模具中鍛壓（視（shì）情況不同，可能要經過初鍛（duàn）後再（zài）進（jìn）行模鍛），壓力（lì）使金屬流（liú）動而充滿模腔；模（mó）鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要（yào）經過衝去飛（fēi）邊餘料（liào）的步（bù）驟，從而完成全部模鍛工（gōng）作。

② 自（zì）由（yóu）鍛

對特殊形狀（zhuàng）的管件或（huò）不宜采用模鍛（duàn）成形的管件可用自由鍛工（gōng）藝製造。自由鍛應鍛出管件的（de）大致外形；如三通（tōng），應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些（xiē）外形為筒狀的管件可由（yóu）棒材或厚壁管直接切（qiē）削加工成形，如雙承口管箍（gū）、活接頭（tóu）等。加工（gōng）時（shí）金（jīn）屬材料的纖維流向應與管件軸向大致（zhì）平行。對於三通、四通、彎頭類（lèi）和管件不得使用棒材直（zhí）接切削加工成形。