根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加（jiā）工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較（jiào）大飛（fēi）邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始（shǐ）采用無飛邊的成形（xíng）工藝（yì）製造，取得了較好的效果（guǒ）。本節（jiē）主要介紹模鍛、自由鍛和（hé）切（qiē）削加工（gōng）成形製（zhì）造管件的工藝情況。

① 模鍛（duàn）

對承（chéng）插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形（xíng）相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用（yòng）鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後（hòu）再作為模（mó）鍛的坯料使用，以消除鋼錠（dìng）中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具（jù）中鍛（duàn）壓（視情況不同，可（kě）能要經（jīng）過初鍛後再進（jìn）行模鍛），壓（yā）力使金屬流動而充滿模腔；模鍛（duàn）後的毛坯如有飛邊的話，還要（yào）經過（guò）衝去飛邊餘料的步驟，從而完成（chéng）全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的（de）管件（jiàn）或不宜采用模鍛（duàn）成形的管件可（kě）用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致（zhì）外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的（de）管件可由（yóu）棒材或厚壁管直接切削加工成形，如（rú）雙承口管（guǎn）箍、活接頭等。加工時金（jīn）屬（shǔ）材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對（duì）於三通、四（sì）通、彎頭類和（hé）管件不得使用（yòng）棒（bàng）材直接切削加工成形。