根（gēn）據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛（duàn）方法帶有較（jiào）大（dà）飛邊，耗費材（cái）料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始采用無（wú）飛邊的成形工藝製造（zào），取（qǔ）得了較好的效果。本（běn）節（jiē）主要介紹模鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成形製造管（guǎn）件的工（gōng）藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜（zá），應采用（yòng）模鍛成形（xíng）工藝製造。

模鍛所使用的坯（pī）料（liào）應為經過軋製（zhì）的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使（shǐ）用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒（bàng）材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛（duàn）壓（視情況（kuàng）不同，可能要經過初鍛後再進行（háng）模鍛（duàn）），壓力使（shǐ）金屬流動而充（chōng）滿（mǎn）模腔；模鍛後（hòu）的毛坯如有飛邊的話，還要（yào）經過（guò）衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形（xíng）狀（zhuàng）的管件或不宜采（cǎi）用模鍛成形的管件可（kě）用自由鍛工藝製造。自由鍛應（yīng）鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部（bù）位。

③ 切削加工

對某些外形為筒（tǒng）狀的管件可由棒材（cái）或（huò）厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的（de）纖維流（liú）向應（yīng）與管件軸向大致平行（háng）。對（duì）於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒（bàng）材直接切削加工成形。