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19932211888消防管道(dào)
焊接連接
直縫(féng)鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻(què)油管等等。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比(bǐ)直縫焊管高,能用較窄(zhǎi)的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管(guǎn)徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比(bǐ),焊縫長度增加30~10
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直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫(féng)鋼管和埋弧焊(hàn)直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管(guǎn)按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵介紹最常見的高頻直縫鋼管(guǎn)和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝直縫鋼管_直縫鋼管廠家_直縫鋼管價格
1. 板探:用來製造(zào)大口徑埋弧焊直(zhí)縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊(biān):通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行(háng)雙麵(miàn)銑削,使之達到要求的板寬、板(bǎn)邊平(píng)行度和坡口形(xíng)狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有(yǒu)符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎(wān)後的鋼板(bǎn)的一半經過多次步進衝壓,壓成"J"形,再將鋼板(bǎn)的另一半同樣(yàng)彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形
5. 預焊:使(shǐ)成型後的(de)直縫焊鋼管合縫(féng)並采用(yòng)氣體保護焊(MAG)進行連續焊接(jiē);
6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
7. 外焊:采用(yòng)縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直(zhí)縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射(shè)線工業電視檢查,采用圖象處理係統以(yǐ)保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊(hàn)直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管(guǎn)的(de)尺寸精度,並改善鋼管內應力的分布狀態;
11. 水(shuǐ)壓(yā)試驗:在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管(guǎn)進行逐根(gēn)檢驗以保證鋼管達到標準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力(lì),該機(jī)具有自動記錄和儲存功能(néng);
12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸(cùn);
13. 超(chāo)聲波檢驗Ⅱ:再(zài)次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的(de)鋼管進行X射線工業電視(shì)檢查和管端(duān)焊縫拍片;
15. 管端(duān)磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢(jiǎn)查以發現管端缺陷;
16. 防腐和塗層:合格後的鋼管根據用戶要求進行(háng)防腐(fǔ)和塗層。
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