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19932211888熱力保溫(wēn)
焊接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫(wēn)擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋(xuán)鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥(gǔn)滾壓,帶(dài)鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯(pī),調整擠壓輥(gǔn)的壓下量(liàng),使焊縫間隙控製(zhì)在1~3mm,並(bìng)使焊口兩端(duān)齊平。 (1)原材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投入前都(dōu)要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接(jiē),在卷成鋼(gāng)管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼(gāng)經過矯(jiǎo)平(píng)、剪邊、刨(páo)邊(biān),表麵清理(lǐ)輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩(liǎng)邊壓下(xià)油缸的(de)壓力(lì),確保(bǎo)了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成(chéng)型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊(hàn)縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊(hàn)和外焊均采用美國(guó)林肯電焊(hàn)機進行單絲或雙絲埋弧(hú)焊接(jiē),從而(ér)獲得穩定的焊接(jiē)質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人(rén)依此隨時調(diào)整工藝(yì)參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割(gē)機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺(luó)旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學(xué)性(xìng)能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探(tàn)傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投(tóu)入(rù)生(shēng)產。
(11)焊(hàn)縫上有連續聲(shēng)波探傷標記的部位(wèi),經(jīng)過手動超聲波(bō)和X射線複查(chá),如確有(yǒu)缺陷,經過修(xiū)補(bǔ)後(hòu),再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除(chú)。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的(de)丁(dīng)型接頭(tóu)的所在管,全(quán)部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力(lì)采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格(gé)控製。試驗參數自動打印記錄(lù)。
(14)管端機械加工,使(shǐ)端麵(miàn)垂直度,坡口角和(hé)鈍邊(biān)得到準確控製。
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