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焊接連接
國標(biāo)螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料(liào),經(jīng)常溫(wēn)擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接(jiē)而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊(hàn)管機(jī)組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的(de)圓(yuán)形管坯,調整擠壓輥的(de)壓下量,使焊縫間(jiān)隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊(qí)平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入前(qián)都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投(tóu)入前都要經(jīng)過嚴格的(de)理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單(dān)絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後(hòu)采用自動埋弧焊(hàn)補焊。
(3)成型前,帶鋼經過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表(biǎo)麵(miàn)清理(lǐ)輸(shū)送和予彎(wān)邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確(què)保了(le)帶鋼的平穩輸送。
(5)采用(yòng)外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足(zú)焊接(jiē)要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙(xì)都得(dé)到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用(yòng)美國林肯電焊(hàn)機進行單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的(de)焊接質量。
(8)焊(hàn)完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋(xuán)焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子(zǐ)切割機將鋼管切成單(dān)根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家(jiā)_國標螺旋鋼管價格
(10)切成(chéng)單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢(jiǎn)查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況(kuàng),鋼管表(biǎo)麵質量以及經過無損(sǔn)探傷檢驗,確保製管工藝合(hé)格後,才能正式投入(rù)生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修(xiū)補後,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及(jí)與螺旋焊縫相交的(de)丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或(huò)拍片檢(jiǎn)查。
(13)每根鋼管經過(guò)靜水壓試驗,壓力采用徑向密封(fēng)。試驗壓力(lì)和時間都由鋼管(guǎn)水壓微(wēi)機檢測裝置嚴格控(kòng)製。試驗參數自動打(dǎ)印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控(kòng)製。
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