華偉管道 · 產品介紹
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石油無縫鋼管（guǎn）
石油天然氣輸（shū）送
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無縫（féng）鋼管（guǎn）由整塊金屬製（zhì）成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管（guǎn）。根據生產方法，無縫管（guǎn）分熱軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩（liǎng）種（zhǒng），異形（xíng）管有方（fāng）形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複（fù）雜形狀。最（zuì）大直徑達650mm，最（zuì）小直徑為 0.3mm。根（gēn）據（jù）用（yòng）途不同，
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無縫鋼管由整塊（kuài）金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生（shēng）產方法，無縫管（guǎn）分熱（rè）軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管、頂管（guǎn）等（děng）。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形（xíng）和異形兩種，異形管有方（fāng）形、橢圓（yuán）形、三角形、六角形、瓜（guā）子形、星形、 帶（dài）翅管（guǎn）多種複雜形狀。最大直徑（jìng）達（dá）650mm，最小直徑為（wéi） 0.3mm。根據用途不同（tóng）， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油（yóu）化工（gōng）用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其（qí）橫截麵的周邊上無接縫（féng）的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均（jun1）有（yǒu）各自工藝規定。材質有普通和優質碳素（sù）結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐（nài）酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械（xiè）零件）和專用的（用於（yú）鍋爐、地質勘（kān）探（tàn）、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工（gōng）序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋（zhá）管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理（lǐ）化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋無縫（féng）鋼管的（de）生產流程（chéng）一（yī）般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退（tuì）火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡（pào）產（chǎn）生（shēng），如果有大（dà）量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋（zhá）無縫（féng）鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒（méi）有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗（yàn），熱（rè）軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛（máo）管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於（yú）0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用（yòng）無縫鋼管（guǎn）是用（yòng）10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成（chéng）的。10、20等低碳鋼（gāng）製（zhì）造的無縫管主要用於流（liú）體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受（shòu）力零件。一般用無縫（féng）鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁試驗。熱軋鋼管（guǎn）以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以（yǐ）熱處理狀態交貨。
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋（zhá）管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理（lǐ）化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋無縫（féng）鋼管的（de）生產流程（chéng）一（yī）般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割（gē）機進行切割，切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退（tuì）火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡（pào）產（chǎn）生（shēng），如果有大（dà）量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋（zhá）無縫（féng）鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒（méi）有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗（yàn），熱（rè）軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛（máo）管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於（yú）0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用（yòng）無縫鋼管（guǎn）是用（yòng）10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成（chéng）的。10、20等低碳鋼（gāng）製（zhì）造的無縫管主要用於流（liú）體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受（shòu）力零件。一般用無縫（féng）鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁試驗。熱軋鋼管（guǎn）以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以（yǐ）熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現（xiàn）大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求（qiú）相對低，不（bú）容易（yì）出現板形問題，以控製凸度為主。對於組織有要求的，一般（bān）通過控軋控冷來實現，即（jí）控製精軋（zhá）的開軋溫度、終軋溫度（dù）.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多道（dào）次冷拔（冷軋（zhá））→坯管（guǎn）→熱（rè）處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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