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無縫鋼管由整(zhěng)塊金屬製(zhì)成(chéng)的,表(biǎo)麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根(gēn)據生產方法(fǎ),無縫管分熱軋(zhá)管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無(wú)縫鋼管(guǎn)分圓(yuán)形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形(xíng)、瓜子(zǐ)形、星形、 帶(dài)翅管多種複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家(jiā)_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精(jīng)整→檢(jiǎn)驗
一(yī)般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料(liào)。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸性液體(tǐ)進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙(cāo),口(kǒu)徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置(zhì)到(dào)到(dào)倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻(què)→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管(guǎn)的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零(líng)件。一般用無縫鋼管要保證強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形(xíng)量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求(qiú)的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯(pī)→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷(lěng)拔(bá)(冷軋(zhá))→坯管→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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