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給排水工程
焊接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接（jiē）縫的鋼管，稱為無（wú）縫鋼管。根據生產（chǎn）方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管、頂管等。按照（zhào）斷麵形狀（zhuàng），無縫鋼（gāng）管分圓形和異形（xíng）兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形（xíng）狀。最大直徑（jìng）達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵（miàn）上沒有（yǒu）接縫（féng）的鋼管，稱為無縫鋼管（guǎn）。根據生產方法，無縫管分熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼（gāng）管（guǎn）分圓形和異形兩種，異（yì）形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜（guā）子形、星（xīng）形、 帶翅（chì）管多（duō）種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不（bú）同（tóng）， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用（yòng）做石油地（dì）質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承（chéng）管以及汽（qì）車、拖拉機、航空用高精度結構（gòu）鋼管。沿其橫截麵的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分（fèn）為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質有普通和優質（zhì）碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號（hào）鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼（gāng）等（děng）。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結（jié）構件、機械零件）和專用的（用於鍋（guō）爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類（lèi）。①熱軋無縫鋼管主要生產工（gōng）序（△主（zhǔ）要檢驗工序）：
管（guǎn）坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理（lǐ）△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無（wú）縫鋼（gāng）管主（zhǔ）要生產工序：無縫（féng）鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產（chǎn）流程一般要（yào）比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試（shì），如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵是否有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到（dào）相應的標準。外觀上冷軋無縫（féng）鋼（gāng）管要（yào）短於熱（rè）軋無縫鋼管，冷軋無縫（féng）鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋無（wú）縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚（hòu）壁無縫鋼管更（gèng）加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺（cì）。
熱軋無縫鋼（gāng）管的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼（gāng）管在經過質檢後（hòu）要經過工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔（kǒng）的實（shí）驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大（dà）就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編（biān）排後放置到到倉庫當（dāng）中（zhōng）。
圓（yuán）管坯→加（jiā）熱（rè）→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是（shì）用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋或（huò）冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋（zhá）無縫管（guǎn）外（wài）徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷（lěng）軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製（zhì）成（chéng）的（de）無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼（gāng）管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以熱軋狀（zhuàng）態或熱處理狀態交貨；冷軋（zhá）以熱處理（lǐ）狀態交貨。
管（guǎn）坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理（lǐ）△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無（wú）縫鋼（gāng）管主（zhǔ）要生產工序：無縫（féng）鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產（chǎn）流程一般要（yào）比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試（shì），如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵是否有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到（dào）相應的標準。外觀上冷軋無縫（féng）鋼（gāng）管要（yào）短於熱（rè）軋無縫鋼管，冷軋無縫（féng）鋼管的壁厚（hòu）一般比熱軋無（wú）縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚（hòu）壁無縫鋼管更（gèng）加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺（cì）。
熱軋無縫鋼（gāng）管的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼（gāng）管在經過質檢後（hòu）要經過工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔（kǒng）的實（shí）驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大（dà）就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編（biān）排後放置到到倉庫當（dāng）中（zhōng）。
圓（yuán）管坯→加（jiā）熱（rè）→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是（shì）用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋或（huò）冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋（zhá）無縫管（guǎn）外（wài）徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷（lěng）軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製（zhì）成（chéng）的（de）無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼（gāng）管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以熱軋狀（zhuàng）態或熱處理狀態交貨；冷軋（zhá）以熱處理（lǐ）狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為（wéi）例，一般連鑄（zhù）坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由（yóu）於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題（tí），以控製凸度為主。對於組織有要求（qiú）的，一般通過控（kòng）軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道（dào）次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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