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無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷(lěng)拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀(zhuàng),無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜(zá)形(xíng)狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋(zhá)管(guǎn)→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無(wú)縫鋼(gāng)管主要生產工序:無縫鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後(hòu)要進行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注意表麵是否有大(dà)量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼(gāng)管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷(lěng)軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理(lǐ)後(hòu)進行交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯(jiǎo)正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗(yàn),最後貼上標簽(qiān)、進行(háng)規格編排後放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔(kǒng)製成毛管,然後(hòu)經(jīng)熱軋、冷(lěng)軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚(hòu)毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造(zào)的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機(jī)械零件,如(rú)汽車、拖拉(lā)機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管(guǎn)要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態交貨;冷(lěng)軋(zhá)以熱處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名(míng)思義,軋件的溫度高(gāo),因此(cǐ)變形抗力小,可以實(shí)現大的變(biàn)形量。以鋼板的(de)軋製為(wéi)例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於(yú)鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不(bú)容易出現板形問題,以(yǐ)控製凸度為(wéi)主(zhǔ)。對於組織有要(yào)求的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即控(kòng)製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管(guǎn)→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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