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無縫鋼管由整塊(kuài)金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管(guǎn),稱(chēng)為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓(yuán)形和異形兩種,異形管有方形、橢(tuǒ)圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜子形(xíng)、星形、 帶(dài)翅管多種複雜(zá)形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化(huà)、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要(yào)生產工(gōng)序:無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備(bèi)→酸洗(xǐ)潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過割(gē)機進行(háng)切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如(rú)果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編(biān)排後(hòu)放置(zhì)到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無縫鋼(gāng)管(guǎn)是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數(shù)表(biǎo)示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼(gāng)管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱(rè)軋或冷軋製成(chéng)的(de)。10、20等低碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車(chē)、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高(gāo),因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大(dà)的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋(zhá)和精軋,最終(zhōng)厚(hòu)度為1~20mm。同時,由(yóu)於鋼板的寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問(wèn)題,以控製凸度為主。對於組織有要求(qiú)的(de),一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理(lǐ)→矯直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標(biāo)記→入庫。
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