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19932211888礦用管道
焊接連接
無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接(jiē)縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓(yuán)形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生(shēng)產流程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋無縫(féng)鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作(zuò)人員的(de)嚴格(gé)的(de)手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上(shàng)標(biāo)簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜(xié)軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記(jì)→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成(chéng)毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管(guǎn)外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的(de)無縫管(guǎn)用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處理(lǐ)狀態交貨;冷軋(zhá)以熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗(kàng)力小,可以實現大的變形(xíng)量。以鋼板的軋製為例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓(yā)試驗(探傷)→標記→入庫(kù)。
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