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焊接(jiē)連接
國標螺旋鋼管是以帶(dài)鋼卷板為原材料,經常溫擠(jǐ)壓成(chéng)型,以自動雙(shuāng)絲雙麵埋弧焊工藝焊(hàn)接(jiē)而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組(zǔ),經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成(chéng)有開口(kǒu)間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥(gǔn)的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平(píng)。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過(guò)
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(1)原材料即帶(dài)鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接(jiē),在卷(juàn)成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型(xíng)前,帶鋼經(jīng)過矯(jiǎo)平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予(yǔ)彎邊處(chù)理。
(4)采用電(diàn)接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓(yā)力,確保了帶鋼的(de)平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥(gǔn)式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊(hàn)和外焊均采用美(měi)國林(lín)肯電焊(hàn)機進行單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫(féng)均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整(zhěng)工藝參數,及時消除缺(quē)陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管(guǎn)切成單根。國標螺(luó)旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國(guó)標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份(fèn),溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製(zhì)管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲(shēng)波和X射線(xiàn)複查,如(rú)確有缺陷,經過修補後,再(zài)次經過無(wú)損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及(jí)與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采(cǎi)用徑向密封。試驗壓力和時間(jiān)都由鋼(gāng)管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控製。試(shì)驗參數自(zì)動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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