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給排水工程
焊(hàn)接連接
國標螺旋鋼管(guǎn)是(shì)以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋(xuán)縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入(rù)焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐(zhú)漸卷起,形成有開(kāi)口間(jiān)隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊(hàn)縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧(hú)焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前(qián),帶鋼經過矯平、剪(jiǎn)邊、刨邊,表麵(miàn)清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控(kòng)製輸送機兩邊壓下油缸的壓力(lì),確(què)保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用(yòng)外控(kòng)或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙(xì)都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進行單絲或雙絲(sī)埋(mái)弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產(chǎn)工人(rén)依(yī)此隨時調(diào)整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。國(guó)標螺旋鋼管_國標螺旋(xuán)鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批(pī)鋼管都要進行嚴格的首檢製(zhì)度,檢查(chá)焊(hàn)縫的力(lì)學性(xìng)能,化學成(chéng)份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝(yì)合(hé)格後,才能正式(shì)投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到(dào)確認缺陷已經(jīng)消除(chú)。
(12)帶鋼對焊焊縫及(jí)與螺(luó)旋焊縫相交的丁型(xíng)接頭的所(suǒ)在管,全部經過X射(shè)線電視或拍片檢(jiǎn)查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格(gé)控製。試驗參數自(zì)動打印記錄。
(14)管端(duān)機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得(dé)到準確控(kòng)製。
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