保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加（jiā）工處理（lǐ）後，在不同工（gōng）作環境和外介質（zhì）的作用下保證工（gōng）作鋼管內溫度與表麵溫（wēn）度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管（guǎn）道、市政工程等。

鋼套鋼複合保（bǎo）溫鋼管是地下直（zhí）埋管（guǎn）道中的一種，采用沒（méi）有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內（nèi）進行（háng），從而降低了材料成本，縮短了（le）施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可（kě）以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用（yòng），尤（yóu）其適用（yòng）於高溫蒸汽（qì）管道項目。使用溫（wēn）度可（kě）達（dá）150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢（jiǎn）查管道規格、材料、設計是否符合要求，按照（zhào）除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大（dà）後小;先負責，後分支（zhī）;先上,然後降低。

4、水係統的低點處（chù）設有排水閥，高點處設有自（zì）動排（pái）水閥（fá）。

5、管道安裝應遵循“大、小（xiǎo）、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後（hòu），按設計要求進行水壓（yā）試驗。

二、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管管道焊接（jiē）方法:

1、在鋪設和標注（zhù）的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組（zǔ）、焊（hàn）接（jiē）、清除焊渣的程序進行焊管（guǎn）施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的（de）管道，一般采用（yòng）氧乙炔火焰切割、氣（qì）割後完成（chéng），用銼刀（dāo）將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由（yóu）砂輪切割。將斜角兩（liǎng）側20mm範圍內的油（yóu）、鏽、水去除，保證金屬（shǔ）光澤（zé），保證邊坡（pō）表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前（qián），應按說明書進行（háng）幹燥，並（bìng）在使（shǐ）用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現（xiàn）場。在焊接過程中進行（háng）自檢、互檢，做好焊（hàn）接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要（yào）實（shí）現內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同（tóng）管道的焊工進行。對接固化（huà）的電極或導線應與正規焊接的（de）電極或（huò）導線相同。點焊長（zhǎng）度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無（wú）裂紋（wén）、孔洞和（hé）夾渣。當管道和配件固定時，焊（hàn）區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈（dàn）坑裂紋，多層焊接實現夾（jiá）層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷（duàn）時，應及時采取防止（zhǐ）裂（liè）紋的措（cuò）施（shī），確（què）保在繼（jì）續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對（duì）準部分應（yīng）在正（zhèng）確的位置。

8、清理焊縫表麵的（de）焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔（kǒng）、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及（jí）時進行維修和（hé）維修記錄。