保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後,在不(bú)同工作環境和外介質的作(zuò)用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫(wēn)度符合或達到使用要求的鋼製管道。
保(bǎo)溫管道廣泛用於液體、氣體的輸(shū)送管網, 化(huà)工管道保溫工程石(shí)油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市(shì)政工程等。
鋼套鋼複合保溫(wēn)鋼管(guǎn)是地下直埋管道中的(de)一種,采用沒有混凝土結構的情(qíng)況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在(zài)外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,並保障(zhàng)了供熱管(guǎn)道(dào)的(de)安全性,可以在(zài)不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用(yòng)於高溫(wēn)蒸汽管道項目。使用溫(wēn)度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加(jiā)工安裝技術知識:
一、鋼套鋼保(bǎo)溫(wēn)鋼管安裝技術的基本要求。
1、嚴格執(zhí)行施工管線質量驗收規範。
2、在管道安裝前,仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要(yào)求,按(àn)照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規(guī)定。
3、鋼套鋼保(bǎo)溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責(zé),後(hòu)分支;先(xiān)上,然後降(jiàng)低。
4、水(shuǐ)係統的(de)低(dī)點處設有(yǒu)排水閥,高(gāo)點處設有自動排水閥。
5、管道安裝(zhuāng)應遵循“大、小、先上、下(xià)、先出”的原則。
6、管道安裝完成後,按設計要求進行水壓試(shì)驗。
二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:
1、在(zài)鋪設和標注的基礎上,按照整流管材料、切割材(cái)料、坡口、分組、焊接、清除焊渣(zhā)的程序進行(háng)焊(hàn)管施工。
2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般(bān)采用(yòng)氧乙炔火焰切割(gē)、氣割後完成,用銼刀將氧(yǎng)化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能(néng)地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm範圍內的油、鏽、水去除,保證金(jīn)屬(shǔ)光澤,保證邊坡表麵(miàn)的(de)缺(quē)陷,去除邊坡內外。
3、在使用焊條和焊劑之前,應按說明書進行(háng)幹燥,並在使用過程中保持幹燥。
4、焊(hàn)接施工應嚴格按照焊接作業指(zhǐ)導書進(jìn)行。焊接設備使用(yòng)前必須進行檢驗,不合格(gé)的設備嚴禁進入施工現場。在焊(hàn)接過程中進行自檢、互檢,做好焊(hàn)接質(zhì)量的過程控製。
5、組口前焊接:管道對接焊接接頭(tóu),要實現內(nèi)平,錯誤的側壁不能超過標準。管(guǎn)組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應(yīng)與正(zhèng)規焊接的電極或導線相同。點焊(hàn)長度為10-15mm,高度為2-4mm,應大於壁厚的2/3。管道焊縫(féng)表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管(guǎn)道和配件固定時,焊區域(yù)不受惡劣環境(風雨)的(de)影(yǐng)響。
6、防止彈坑裂紋,多層焊接實現夾層接頭錯(cuò)開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打(dǎ)斷時,應及時采取防止(zhǐ)裂(liè)紋的措施,確保在(zài)繼續焊接之前沒有裂紋。
7、連接管道(dào)時,不允許進行強對準,特別是在與設備連(lián)接螺栓鬆動時,且對準部分應在正確的位置。
8、清理焊縫表麵的焊渣,檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷(xiàn),應及時進行維修和維修記錄(lù)。
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